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GBT 10335.2—2005涂布纸和纸板轻量涂布纸

发布时间:2014-06-20      点击次数:865

中华人民共和国国家标准

 

GBT 10335.2—2005涂布纸和纸板轻量涂布纸

 

2005-03-23 发布2005-09-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局# ^ 中国国家标准化管理委员会

前 言

 

10335为系列标准,分为如下5个部分:

10335. 1—2005《涂布纸和纸板涂布美术印刷纸4:铜版纸^》;

10335. 2—2005《涂布纸和纸板轻量涂布纸》;

10335. 3—2004《涂布纸和纸板涂布白卡纸》;

10335.4—2004《涂布纸和纸板涂布白纸板》;

10335.5《涂布纸和纸板涂布箱纸板》(该部分正在制定中\

本部分为该系列标准的第2部分。

本部分是制定。

本部分的优等品为水平,一等品为中档水平,合格品为一般水平。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国造纸工业标准化技术委员会归口。

本部分主要起草单位:天津轻工业造纸技术研究所、中国制浆造纸研究院。

本部分参加起草单位:苏州紫兴纸业有限公司、金东纸业(江苏>有限公司、山东泉林纸业有限责任 公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东华泰纸业股份有限公司。

本部分主要起草人:张景彦、侯维玲、曹振雷、陈曦、王华佳、邱文伦、崔立国。

本部分由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。

 

涂布纸和纸板轻量涂布纸

1范围

10335的本部分规定了轻量涂布纸的分类、要求、试验方法、抽样和标志、包装、运输、贮 存等。

本部分适用于每面涂布量不大于10 8/爪2的轻量涂布纸。该产品主要用于单色或彩色印刷的书 刊、宣传材料等。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过10335的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本 部分。

⑶/450纸和纸板试样的采取450—20024  130 186:1994>1

451. 1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

451.2纸和纸板定量的测定(^只/丁 451. 2—2002536:1995:!

⑶456纸和纸板平滑度的测定《别克法“(^只/丁 456—2002,丨办150 5627

462纸和纸板水分的测定((^只/丁 462—2003,130 287:1985,乂。!))

1541纸和纸板尘埃度的测定法

1543纸不透明度测定法<纸背衬玖^只/丁 1543—1988,0叫130

26719 纸和纸板粗糙度测定法(印刷表面法>((^只/丁 2671 9—1993,118791-4:

267915纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法

16 纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法^150 3782:19805

2828^ 1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(八检索的逐批检验抽样计划2828‘ 1—2003,150 2859-1:1999,10*0

7974纸、纸板和纸浆亮度(白度>的测定漫射7垂直法((^只/丁 7974—2002,11^ 150 2470:

7975纸及纸板颜色测定法(漫射7垂直法>

8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75。角测定法

10342纸张的包装和标志

10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件((^只/丁 10739—2002,

12032纸和纸板印刷光泽度印样的制备

12911纸和纸板油墨吸收性的测定法

3分类

轻量涂布纸按质量分为优等品、一等品和合格品三个等级。

4.2轻量涂布纸为平板纸或卷筒纸,平板纸的尺寸为 880 111111X 1 230 111111 或 787 0101X 1 092 111111,也 可按合同生产,其尺寸偏差应不超过1扣爪,偏斜度应不超过3爪仍。卷筒纸的卷宽为787 ^01,889 111111 或809 111111,也可按合同生产,其尺寸偏差应不超过::’丨01010 4.3按合同可生产其他定量的轻量涂布纸。

4.4纸面应平整,涂布应均匀,不应有褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷。

4.5同批纸的颜色不应有明显差异,即同批纸的色差'应不大于1.5。

4.6轻量涂布纸的优等品和一等品不应有印刷光斑。

5试验方法

5^ 1试样的处理和测定应按(^匕/丁丨0739进行,标准大气条件为〖23± 1)1,相对湿度<50±2>X。

5.2试样的采取按(^/丁 450进行。

5.3尺寸、偏斜度和定量应按(^只/丁 451 1和。匕/丁 451‘2进行测定,横幅定量差的试样面积应为

0.01 III2。裁样时应在一张纸的横向,等距切取五个拭样进行测定。横幅定量差乂应按公式0进 行计算:

: 0咖 ~   X 100    ^〔 1 ^

0

式中:

0^―横幅定量的zui大值,单位为克 0^―横幅定量的zui小值,单位为克(运、

0一一横幅定量的平均值,单位为克4人 5.4亮度按(^/丁 7974进行测定。

5.5不透明度按丁 1543进行测定。

5.6光泽度按(^日/丁 8941.3进行测定。

5‘ 7印刷光泽度按丁 12032制备印样,按。好/丁 894厂3进行测定。

5^ 8印刷表面粗糙度按(^杉/丁 2671 9的规定,以981    的压力、硬垫进行测定。

5.9平滑度按(^已/丁 456进行测定。

5.10油墨吸收性按08/7 12911进行测定。

5.11印刷表面强度按(^这/丁 2671 15或(^只/丁 2679^ 16进行测定,无论是低粘油墨还是中粘油墨,只 要有一种符合标准则应判为合格。

5^ 12尘埃度按丁 1541进行测定,大于1. 0 011112尘埃按5仍2面积测定。

5^ 13交货水分按丁 462进行测定。

5^ 14同批纸色差按丁 7975进行测定0

5^ 15印刷光斑按(^/丁 12032制备印样,然后目测评价。

6抽样

6^ 1以一次交货为一批,但应不多于30、

6.2生产厂应保证所生产的产品符合本部分规定,每件纸交货时应附一份产品质量合格证。

6.3型式检验为首件检验,应检验表1中规定的全部项目。每个月应至少检验一次,当原料、配方或工 艺改变时,亦需进行型式检验。首件检验时,若全部项目均合格,则判为首件检验合格。

6.4出厂检验项目为表1中的第1、2、3、4、5、6、8、9、10、11、12和13项及外观。

6.5计数抽样检验程序按0^丁 2828.1规定进行,样本单位为件(卷接收质量限(六:印刷表面 强度、油墨吸收性八01=4.0,定量、定量偏差、横幅定量差、亮度、不透明度、光泽度、印刷光泽度、印刷 表面粗糙度、平滑度、尘埃度、交货水分、尺寸、色差、印刷光斑及各项外观指标六01 = 6.5。抽样方案采 用正常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检查水平3-2,见表2。

 

6.6可接收性的确定:*次检验的样品数量应等于该方案给出的*样本量。如果*样本中发现 的不合格品数小于或等于*接收数,应认为该批是可接收的;如果*样本中发现的不合格品数大于 或等于*拒收数,应认为该批是不可接收的。如果*样本中发现的不合格品数介于*接收数与 *拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在*样本和第二样本中发现的不合格 品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于 或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。

6.7需方有权按本部分的规定进行验收检验,检验时应先检查外部包装,然后从中取样进行检验。如 果检验结果与标准不符,需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定>通知供方共同取样进行复验,如 仍不合格,则判为批不合格,由供方负责处理;如合格,则判为批合格,由需方负责处理。

标志、包装、运输、贮存

1平板纸按照(^已/丁 10342中木夹板包装的规定进行包装和标志,卷筒纸按照(^已/丁 10342中卷筒 纸的包装规定进行包装和标志,第二层包装材料应采用防潮纸或塑料膜等防潮材料。亦可按订货合同 的规定进行包装和标志。

7.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具。

7.3装卸时不应钩吊,不应将纸件从髙处扔下。

7.4纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上,以防受雨雪或地面湿气的影响。

 

4要求

4.1轻量涂布纸的技术指标应符合表的规格

 

 

 

表1

 

 

 

 

技术

指标

单 位

规 定

 

 

 

优等品

一等品

合格品

1

定量

 

 

 

 

呂/爪2

 

 

0 75‘ 0 80^ 0

2

定量偏差

 

50.0 55.0 60.0 05.0 川.

 

 

 

 

±5.0

±5.0

3

横幅定量差

 

±4.0

 

 

 

 

4.0

 

4

亮度

 

3.0

5^ 0

 

 

 

76.0

74.0

68.0

 

 

50’0

 

不透明度

 

 

 

 

5

 

 

83.0

81.0

83.0

85.0

80.0

82.0

84.0

 

>70丨0

90.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

60

55

 

印刷表面粗糙度8

 

 

 

 

 

2.6

3.5

 

 

^   

 

 

 

 

200

150

10

油墨吸收性

 

 

 

15 28

 

 

印刷表面强度11

中粘油^

 

1. 0 3‘ 4

 

 

 

 

低枯

171/8

3.4

2.7

12

尘埃度

0.2卬阳21.0叻叻之

0 01102 1. 5 10012 5 01012

个/乂

8

不应有

不应有

16

不应有

不应有

32

2

不应有

13

交货水分。

 

 

5.5 土 1.0

8

仲裁时将印刷表面粗糙度作为考核项目,平滑度可不考核。

 

 

 

1

用于四版印刷的产品,可不考核印刷表面强度;用于轮转印刷的产品,印刷表面强度分别降低0.2 10/5。

0

因地区差异较大,可根据具体情况对水分作适当调整#

 

 

 

表2

批量乂件

抽样方案

正常检査二次抽样方案特殊检査水平3~2

样品量

八 0 八0 尺6

八5 八1: 只6

^150

3

0 1

 

 

――

0 1

151280

 

0 1

― ―一

5(10>

1 2 1 2

 

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